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自動焊錫機如何做會不粘錫?

2021-08-10 責任編輯:邁威 47

  自動焊錫機主要是用于焊錫、焊接工位,和峰焊、回流焊不同,自動焊錫機主要通過焊錫絲模擬人工焊錫進行焊接數(shù)據(jù)線。自動焊錫機全自動化操作,只需要設定好產(chǎn)品對應的程序就可以。但近期有些客戶反映自動焊錫機不粘錫,這該如何解決呢?

 

  使用自動焊接機器人進行焊接時,會遇到與手動焊接相同的問題。烙鐵頭不會粘在錫上。這種情況的原因除了烙鐵頭本身的某些問題外,還有其他一些原因。具體如下:

 

  原因分析:

  1、使用前未將烙鐵頭浸入錫表面。

 

  2、焊接時選擇的溫度過高,烙鐵頭容易氧化表面。

 

  3、使用的焊接線不良或焊接線中的助焊劑中斷。

 

  4、使用錯誤或有缺陷的清潔方法。

 

  5、工作溫度超過350℃,停止焊接1小時以上時,無鉛烙鐵頭的錫量過少。

 

  6、使用的助焊劑具有強腐蝕性,會導致烙鐵頭迅速氧化。

 

  7、干燒式”烙鐵頭,例如:焊臺處于打開狀態(tài)且未使用,并且烙鐵頭的表面上沒有錫,這將導致無鉛烙鐵頭被氧化。很快。

 

  8、與有機物如塑料,潤滑劑或其他化合物接觸。

 

  9、使用中性活性助焊劑,不要經(jīng)常清潔烙鐵頭上的氧化物。

 

  解決方案:

  1、溫度過高時,附著在烙鐵頭表面的錫會迅速熔化揮發(fā),導致嚴重氧化。高溫是一種清潔方法,需要更多的錫。

 

  2、錯誤使用或清潔不良。建議使用清潔海綿和烙鐵頭清潔劑。

 

  3、使用不純的焊料或焊錫絲中的助焊劑中斷;確保錫的質量。

 

  4、工作溫度超過350℃,停止焊接1小時以上,并且烙鐵頭上的錫量太少。建議在不使用時添加錫以保護錫。

 

  5、“干燒”烙鐵頭。例如,如果焊臺是開放的且未使用,并且烙鐵頭的表面未鍍錫,則會導致烙鐵頭快速氧化。

 

  6、使用的助焊劑具有很高的腐蝕性,會導致烙鐵頭快速氧化;選擇好的助焊劑。

 

  7、建議使用中性有功磁通。

 

  8、焊錫機烙鐵頭上的氧化物不經(jīng)常清潔。更快,更有效地清洗烙鐵頭。解決方案:烙鐵頭主要由銅制成。銅會在高溫下與空氣中的氧氣反應形成黑色的氧化銅(CuO),而氧化銅并非不含錫。


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