自動(dòng)焊錫機(jī)出現(xiàn)斑點(diǎn)和基板變形的原因有哪些?邁威小型焊錫機(jī)廠家與大家一起來分析一下：

　　一、斑點(diǎn)

　　玻璃纖維堆疊中的物理變化，例如層與層之間的分離。但是，這種情況并不是由于焊錫機(jī)焊點(diǎn)不良造成的。原因是基板加熱太高，所以需要降低預(yù)熱和焊接溫度或提高基板的速度。

　　1、時(shí)間----溫度關(guān)系不當(dāng)；可以在傳送帶速度上校正焊接預(yù)熱溫度，以建立適當(dāng)?shù)年P(guān)系。

　　2、焊錫成分不正確；檢查焊料的成分以確定焊料的類型和適合某種合金的焊接溫度。

　　3、焊錫冷卻前；是機(jī)械振動(dòng)引起的。檢查傳送帶，確保基材在焊接和固化過程中不會(huì)碰撞或搖晃。

　　4、焊錫被污染；檢查受污染雜質(zhì)的類型，確定減少或消除錫槽中受污染焊料的適當(dāng)方法(稀釋或更換焊料)。

　　二、基板變形

　　1、不正確的固定裝置會(huì)導(dǎo)致基材變形，重新設(shè)計(jì)夾具。

　　2、預(yù)熱溫度過高，請(qǐng)降低預(yù)熱溫度。

　　3、焊錫機(jī)錫溫過高，請(qǐng)降低錫溫。

　　4、輸送帶速度過慢，造成基材表面溫度過高，從而提高輸送帶速度。

　　5、基材各部位重量分布不均是設(shè)計(jì)不當(dāng)造成的，重新設(shè)計(jì)基板表面，以消除一定區(qū)域內(nèi)的熱量集中和中央的重量集中。

　　6、自動(dòng)焊錫機(jī)基板儲(chǔ)存時(shí)或制程中發(fā)生堆積疊壓而造成變形。