自動(dòng)焊錫機(jī)常用的溫度是多少度?一般來(lái)說(shuō)，自動(dòng)焊錫機(jī)的烙鐵頭的溫度最好控制在380度。在此邁威焊錫機(jī)廠家針對(duì)設(shè)置溫度不對(duì)而導(dǎo)致的焊接工作中的問題進(jìn)行分析。

　　一、380度是焊接溫度的黃金邊界點(diǎn)，380度可以滿足許多點(diǎn)焊溫度需求，是目前業(yè)界最常用的自動(dòng)焊機(jī)焊接溫度。如果焊錫溫度過(guò)低，則在自動(dòng)焊錫機(jī)的焊接作業(yè)時(shí)焊錫的熔融不充分，最終容易發(fā)生臨時(shí)焊錫、臨時(shí)焊錫等問題。焊料溫度過(guò)高時(shí)，容易發(fā)生焊料接合部死灰、無(wú)光澤等焊料問題;會(huì)嚴(yán)重影響焊盤的牢固性。

　　二、烙鐵頭氧化速度過(guò)快，焊錫溫度過(guò)高會(huì)帶來(lái)很多不良影響；其中，業(yè)界公認(rèn)的溫度過(guò)高，烙鐵頭的氧化速度就會(huì)加快。其中焊錫溫度為420度時(shí)烙鐵頭的氧化速度是380度時(shí)的兩倍。

　　三、烙鐵頭腐蝕加速，高溫焊接環(huán)境下焊劑活性增強(qiáng)，鍍層高溫下穩(wěn)定性加倍下降，除焊劑氧化外，烙鐵頭腐蝕速度更快。

　　這些因素加在一起，最終導(dǎo)致自動(dòng)焊錫機(jī)的烙鐵頭在使用中容易損壞，更換頻率高的問題;這不僅增加了烙鐵本身的購(gòu)買成本，而且還增加了更換烙鐵頭時(shí)的人工費(fèi)和更換烙鐵頭時(shí)的人工費(fèi)。一句話，質(zhì)量差的自動(dòng)烙鐵頭，會(huì)導(dǎo)致使用成本的加倍。所以，焊錫機(jī)的烙鐵頭在焊接過(guò)程中一定要控制好工作溫度，溫度一旦沒控制好，就更容易造成洛鐵頭的損壞。