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如果出現(xiàn)漏錫現(xiàn)象焊錫機(jī)廠家應(yīng)該怎么調(diào)整?

2021-11-26 責(zé)任編輯:邁威 64

  焊錫機(jī)廠家發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象應(yīng)該怎么調(diào)整?邁威全自動焊錫機(jī)廠家為大家簡單分享一下:

 

  一、經(jīng)常擦拭,然后保持烙鐵頭清潔,由于通電自動烙鐵頭長時間處于高溫狀態(tài),其表面容易氧化或燃燒,使烙鐵頭具有導(dǎo)熱性。變質(zhì)會影響焊接質(zhì)量。因此,可用濕布或濕海綿擦拭烙鐵頭上的雜質(zhì)。溫度過高時,可暫時取下塞子或?qū)⑺上憷鋮s,并且烙鐵頭上的錫隨時可用。

 

  二、焊接溫度要適宜,不宜過高或過低,為了使溫度合適,應(yīng)根據(jù)尺寸選擇合適的焊機(jī),對于電子元器件的選用,當(dāng)所使用的自動焊機(jī)功率恒定時,要注意控制加熱時間的長短。當(dāng)焊料從烙鐵頭自動散落到被焊物上時,加熱時間就足夠了。此時,烙鐵的尖端被迅速移除,留下光滑的焊點(diǎn)。如果拆下自動焊錫機(jī),焊錫殘留量太少或太少,說明加熱時間太短,溫度不夠,或者焊錫太臟。如果取下自動焊錫機(jī),焊錫就會流下來。這說明加熱時間過長,溫度過高。一般在助焊劑快速熔化且不冒煙時,將烙鐵頭溫度控制在焊接溫度。

 

  三、焊接時間要控制好,不能太長。正確使用焊接時間也是焊接技術(shù)的重要組成部分;在印刷電路板焊接的情況下,通常是2到3S。焊接時間過長,助焊劑中的助焊劑完全揮發(fā),助焊劑流失,焊點(diǎn)表面氧化,造成粗糙、發(fā)黑、無光澤、毛刺或助焊劑流動缺陷。聯(lián)合的。同時,焊接時間過長,溫度過高,容易燒壞元件或印刷電路板的銅箔。如果焊接時間太短,沒有達(dá)到焊接溫度,則焊料無法完全熔化,這會影響焊劑的浸潤并容易造成焊點(diǎn)。


 

 

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